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随着全球环保意识的日益提高，对于氟利昂等臭氧层破坏物质的监管趋严，越来越多的企业开始转向使用环保型替代品。而七氟丙烷作为臭氧层友好的替代品，正逐渐成为企业所青睐的选择。

然而，在七氟丙烷的生产过程中，保障其贮存和运输的安全尤为重要。而外贮压技术，就是一种保障七氟丙烷安全的常用方式。

外贮压是将七氟丙烷储存在高压容器内，以保持其液化状态，在使用时通过减压器使其重新变为气态分配使用。这种储存方式具有容积小、存储大量气体、不使用冷却装置等优点，因此被广泛应用于七氟丙烷的贮存和运输中。

然而，由于七氟丙烷具有高毒性高腐蚀性等特点，对外贮压容器以及内部材料的要求也非常高。为此，国内多家七氟丙烷生产企业开始同步提升外贮压技术。其中，一些技术水平较高的企业像做出了一些重要突破。

据了解，较为先进的七氟丙烷厂家，采用的容器材料多为晶态聚丙烯（PP-RJ）厚壁管或高分子材料，这种材料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性等特点，可有效抵御七氟丙烷的侵蚀作用。

同时，在生产工艺方面，较为先进的厂家广泛应用自动化技术、中央集中控制技术等，进行生产制造的全过程管理，从而提高产品质量稳定性，有效防止外泄等意外事故的发生。

不过，值得注意的是，虽然外贮压技术可以保证七氟丙烷在贮存和运输过程中的安全，但其本身并不能减少七氟丙烷对环境的危害。因此，为了保护环境和人类健康，企业们仍需在生产过程中尽量少使用七氟丙烷等危险物质，以及积极探索更环保的生产替代方案。